Silos sind mit Sicherheitsequipment ausgestattet. Da dieses fast nie ausfallsicher ist, kommt es regelmäßig zu Beinahe-Unfällen und sicherheitsrelevanten Vorfällen. Im schlimmsten Falle können Menschen, Umwelt und Anlage Schaden nehmen. Envea hat ein Siloschutzsystem entwickelt, das dauerhafte Silosicherheit gewährleisten soll.
Regelmäßig kommt es bei der Befüllung von Lagersilos mit Tankwagen zu Überdruckereignissen. Viele bleiben unentdeckt oder entwickeln sich erst im Laufe der Zeit zu einem größeren Problem. Jedes Überdruckereignis birgt allerdings eine große Gefahr für die Menschen, die auf der Anlage arbeiten sowie für die Umwelt und die Anlage selbst. Denn Überdruck kann zu einem Bersten des Silos, zum Abwurf der Filtereinheit oder zu Materialaustritt in die Umwelt führen.
Risiken bei der Silobefüllung
Überdruckereignisse entstehen in erster Linie aufgrund von zwei Hauptursachen. Zum einen kann die Filtereinheit des Lagersilos verstopft sein, sodass einströmende Luft nicht richtig entweichen kann. Zum anderen führt eine unkontrollierte Entladung aus dem Tankfahrzeug zu einem Überdruck im Silo. Mit dem richtigen Siloschutzequipment wird die Gefahr reduziert oder eliminiert. Dazu muss die volle Funktionsfähigkeit der Silosicherheitseinrichtung gewährleistet sein.
Ein Versagen der Schutzeinrichtungen oder Manipulation kann somit nur durch eine fachgerechte Überprüfung und Wartung erkannt werden. Diese ist zeitaufwändig, kostenintensiv und birgt wiederum Gefahren durch Arbeiten in der Höhe. Darüber hinaus wird sie in der Regel nicht vor jeder Befüllung durchgeführt, eine Gewissheit, dass die Sicherheitskomponenten bei einer Silobefüllung dann auch funktionieren, gibt es also nicht.
Ground Level Test vor jeder Befüllung
Mit dem Siloschutzsystem von Envea werden alle sicherheitsrelevanten Komponenten vor jeder Befüllung getestet und nur, wenn alle funktionieren, kann mit der Befüllung begonnen werden. Zum Siloschutzsystem Shield Lite gehören ein ausfallsicheres Druckentlastungsventil, ein patentierter, ausfallsicherer Drucksensor, ein ausfallsicherer Füllstandsensor und ein ausfallsicheres Einlass-Absperrventil sowie die Steuerung, das Ground Level Test Bedienfeld am Befüllpunkt. Die ausfallsicheren Schutzkomponenten können nicht manipuliert werden und bei technischen Defekten oder menschlichem Versagen lassen sie eine Befüllung des Silos nicht zu, bis das Problem gelöst ist.
Vor jeder Befüllung wird per Schlüsseldreh ein Ground Level Test durchgeführt, der innerhalb von sechs Sekunden die Sicherheitseinrichtungen prüft und bei voller Funktionsfähigkeit die Befüllung ermöglicht. Sollte es während des Befüllvorgangs zu einem Problem kommen, wie einem technischen Defekt oder einem Fehlverhalten des Tankwagenfahrers, wird das Einlass-Absperrventil geschlossen, sodass eine Gefahr gar nicht erst entstehen kann.
